1997年,揭开了大冶铜业的辉煌篇章。这一年,该厂投资近5亿元,从加拿大引进的诺兰达炉建成投产。从此,冶炼厂驶上了发展的快车道。1#、4#转炉先后进行改造。2005年7月5日5#转炉建成投产。2006年将3#转炉拆除,新建180吨3#炉于10月9日投产。至此,粗铜年生产能力由投产前10年的2.5吨一跃提升到18万吨。为扩大铜电解能力,铜电解工程纷纷上马。在原铜电解一、二、三期的基础上,2001年兴建了4万吨铜电解工程,2002年6月30日铜精炼大板工程也随即投产。新5万吨铜电解工程于今年元月24日投产,精炼能力达到年产23万吨。在提高设备装备水平、提高产能的同时,该厂练内功,抓管理,各项工作不断推进。企业实现长久安全生产,连续20年保持湖北省安全生产红旗单位称号。产品产量、质量、效益不断攀升,职工收入不断增长。2006年该厂职工人均增资3600元,比上年增长56%,切实享受着企业改革发展带来的成果和实惠。面貌变新了企业需要发展,但不能以牺牲环境为代价。这是冶炼厂历任领导的共识。在冶化改造中,该厂十分重视环境保护。在建设诺兰达炉时,就配套建设了硫酸三系列。2003年又引进国内最先进的美国孟山都制酸技术。该工程(硫酸四系列)列入国债项目、总投资2亿元,于2004年2月15日竣工投产。同时,拆除了工艺落后的硫酸一、二系列。硫酸三、四系列的投产,不仅实现了循环生产,增加了效益,而且从根本上减少了低空烟气,改善了厂区环境。尽管企业在不断发展变化,但冶炼厂治理环境、改善环境、美化环境的决心从未动摇,行动也未停止。长期以来,在公司领导和支持下,冶炼厂投入大量资金,致力于对粉尘、废水、低空烟气的治理。对备料、一车间粉尘的治理,都采取了不同的工艺方法。为解决诺兰达炉电收尘烟灰输送问题,厂里成立攻关组,经过外出考察、无数次的试验攻关,耗资数百万元引进低速相气力输送技术,终于使诺兰达炉电收尘烟灰输送系统运行趋于正常。转炉嗓音通过炉体改造、风眼装置改进等措施,有了根本好转。厂区废水的治理,在2005年打了一个翻身仗,在冶炼厂发展史上留下了精彩一笔。这年4月1日,全厂召开环境治理动员大会,厂长与各单位负责人签订“军令状”,掀起了一场规模巨大的治理废水的攻坚战。全厂职工放弃休息,不怕疲劳,连续奋战。经过建安公司和全体职工的共同努力,硫酸污酸处理工程一、二、三段相继投产,一车间废水、备料井水等治理工程也竣工投产。至此,厂区废水全部实现了达标排放。
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