氧化碳膨胀烟丝技术

    秦皇岛烟机公司拥有3种二氧化碳膨胀烟丝技术，即A式（美国AIRCO公司引进技术）、B式（英国BAT公司引进技术）和C式（公司综合上述两种技术进行集成创新的技术）。二氧化碳膨胀烟丝技术在增加烟丝的填充能力，提高烟叶使用率和等级，降低卷烟焦油含量，提升卷烟整体质量方面有着重要的作用。使用该技术的设备生产能力为400kg/h～2280kg/h，填充值≥6.5cm3/g，整丝率≥75%。目前，公司已为全国19家烟厂设计生产了不同形式、不同生产能力的二氧化碳膨胀烟丝生产线。

                                            SH3型滚筒管板式烘丝机

    SH3型滚筒管板式烘丝机是一种叶丝、梗丝两用的干燥设备，它将SH31型滚筒管板式烘丝机内外筒结构简化为单筒结构。该设备生产能力为300kg/h～6400kg/h，梗丝填充值≥6.5cm3/g，叶丝填充值≥4.2cm3/g。目前,秦皇岛烟机公司已经为湖南中烟常德卷烟厂等烟厂提供了20余台该设备。
    烟丝由振动输送机送入筒体，然后进入由半圆管和炒料板组成的干燥空间内。热风系统将一路热风由进料端送入筒内，与烟丝顺向流动并与烟丝充分接触，实现热气流的排潮干燥，使热气流从排潮口排出；另一路热风由出料端送入筒内，对出料罩进行预热，防止出料罩产生冷凝水。烟丝在干燥空间内通过炒料板不断翻滚下滑，与筒体加热器和热风充分接触达到烘干的目的。

                                      SH98型燃油（气）管道式烘丝机

    SH98型燃油（气）管道式烘丝机（简称SDT）是一种新型梗丝干燥设备，技术来源于意大利COMAS公司，经秦皇岛烟机公司国产化后，该设备生产能力为500kg/h～4000kg/h，梗丝填充值≥6.5cm3/g。
    SH98型燃油（气）管道式烘丝机采用的是膨胀腔预热、蒸喷进料和内外干燥塔干燥结构。梗丝经进料口进入，通过膨胀腔时被加温加湿。此时，梗丝内的水蒸汽分压迅速增加，纤维组织里的水分子迅速脱离出来，使梗丝体积膨胀，随后，梗丝在气流的带动下通过内外干燥塔，完成脱水干燥过程。